齊齊哈爾泰來縣鍋爐防磨

根據磨損機理的不同，磨損可分為粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、微動磨損等。流體或固體顆粒以固定的速度和角度沖擊材料表面所引起的磨損稱為沖蝕（或沖擊磨損）。沖蝕有兩種基本類型，即沖蝕磨損和沖擊磨損。這兩種磨損的沖蝕面損失過程的微觀形貌是完全不同的。沖蝕磨損是指顆粒的沖擊角小于固體表面的沖擊角，甚至顆粒之間相互連接。垂直于固體表面的質點速度使其楔入被撞擊物體，而與固體表面相切的質點速度使其沿固體表面運動。兩種質點速度的共同作用是一種滑行效應。如果受影響的物體不受此作用，小碎片將被切斷。經過大量重復動作后，固體表面會磨損。沖擊磨損是指當沖擊角較大或接近垂直時，顆粒以一定速度沖擊固體表面而引起的磨損。在大量顆粒的長期反復沖擊下，塑性變形層逐漸脫落。根據煤質情況適當降低次風速，合理配置次風，鍋爐爐膛出口過?？諝饬吭谝幎ǚ秶畠?，加強爐內定期吹灰，保證風速測量準確。針對兩側的煙溫，汽溫，壁溫情況，合理改變各層各角的次風量，合理配置送引風機出力，盡量減少兩側煙溫偏差。嚴禁超溫運行。齊齊哈爾泰來縣

每運行60～120天，水冷壁就磨損1毫米～2毫米,嚴重部位有3毫米～4毫米,甚至出現。嚴重影響了機組的安全運行，增加了熱電鍋爐臨時性檢修和大修工作量，給熱電鍋爐造成了很大的損失。發生突發性爆管，造成緊急停爐搶修，不僅打熱電鍋爐的正常好秩序，減少了發電量，而且增加了的勞動強度和檢修費用，直接影響熱電鍋爐的經濟效益。過熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位也應覆蓋有耐磨耐火材料。亳州結合國內300MW等級鍋爐的實際運行經驗以及參考白馬600MW超臨界鍋爐的設計經驗，東方鍋爐于2010年自主開發了350MW等級的超臨界鍋爐，設計參數為24MPa/571℃/569℃¨“。該方案采用M型總體布置，為單爐膛、平衡通風、次中間再熱、尾部雙煙道、超臨界直流爐。同時，設置有3個高溫冷卻式旋風分離器，并將高溫級受熱面布置在主回路系統中。為解決超臨界鍋爐朝更大容量發展所帶來的爐膛截面積增加、爐膛內受熱面協調和鍋爐占地等問題，東方鍋爐于2010年創造性地提出并完成了660MW超臨界環形爐膛鍋爐的設計方案，設計參數為24MPa/571℃。該方案為直流爐，采用次中間再熱、平衡通風、循環流化床方式、固態排渣方案設計，尾部煙道采用雙煙道設計，并將高溫級受熱面布置在爐膛內部。6個分離器布置在爐膛兩側。另外，該方案設計未采用外置換熱器設計。4水冷壁導流板防磨新技術鍋爐水冷壁防磨防爆中尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動的灰粒，具有定動能，每次撞擊管壁時，便會削掉微小的金屬屑而形成的。

由于鍋爐是種多次循環的方式，在運行過程中不可避免的會在爐內形成個高濃度的區域，并且鍋爐內的高顆粒濃度和高運行的煙速特點，在定程度上決定了爐內各個部件受到含塵煙氣的高速沖刷，使得磨損的問題極其嚴重，雖然許多部門在設計的時候都采用了防磨措施，但是在實際運行中鍋爐由于其固體顆粒濃度過大，比煤粉爐高至幾倍，造成鍋爐的受損速度較快，因此，鍋爐的防磨技術措施還需要不斷總結經驗、改進，從而完善防磨措施。

可以在不提高工件溫度、不使用貴重底層材料的情況下獲得高的涂層結合強度，結合強度可達20MPa，電弧噴涂層的結合強度是火焰噴涂層的5倍。1煙氣顆粒濃度的影響好成本在煤質和受熱面布置方式相同的情況下，管壁表面單位面積磨損量與煙氣流速的次方成正比，即煙氣的流速增加倍，磨損速度增加倍。由此可見，煙氣流速對受熱面的磨損決定性的作用。但在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的沉積以及受熱面積灰。穩定。得益于大量高溫物料的存在，燃料進入爐膛后被迅速加熱至著火溫度以上，由于燃料量與高溫物料量相比非常少，因此鍋爐不存在滅火和不穩問題。而大部分未燃盡的燃料旋風分離器可以多次循環，停留時間長、效率高；就目前投放市場運行的鍋爐，不論出力多少，壓力等級多高；也不論是和床下點火以及有、無慣性分離的爐型，其在密相區的末端、水冷壁管和流化的混凝土接合處均有較嚴重的局部磨損，主要原因就是沿水冷壁管及鰭片下滑的物料碰到突出的混凝土時，使物料改變了原來的運動方向，已改變了運動方向的循環物料就會處，這時處的物料就與水冷壁管中心線形成了個夾角，這個夾角的大小視碰到異物的大小和碰到異物時的角度而定。由于的物料是呈360度全方位的，到爐膛部分的180度不會對受熱面產生任何磨損，而另外的180度物料后反到受熱面管上就會沖刷水冷壁，的物料就在該處產生了局部磨損，從磨損后留下的跡象分析得知，碰到的異物越大，物料量越大，磨損量也就越嚴重，這就證明了物是產生磨損的主要因素?，F在有些鍋爐好在中對該部分采取了噴涂處理，應該講在磨損嚴重處進行噴涂處理是目前防止磨損好的個辦法，也是治理該處磨損的佳途徑，但目前就從技術、材料方面講噴涂存在著些弊端，如采取噴涂，不影響受熱面積，影響帶負荷，但是經過運行段時間后，噴涂的地方和未進行噴涂的地方結合處產生了磨損怎么辦？噴涂的質量不好脫落了怎么辦？只好再去噴涂?？赡壳皩娡考夹g、施噴人員的素質、以及噴涂材料質量等都不算太過關，噴涂辦法雖好，但現場很難收到理想的效果，所以理論和實踐是有定差距的。如在噴涂后的磨損處再采取堆焊，由于該處的材質不同又無法進行，所以不易采用本辦法。處理該處的磨損，比較簡單的辦法就是用同材質的焊條經烘干后，由合格的高壓焊工在有磨損處進行堆焊補平，每次停爐都進行如有磨損就進行處理，既節省時間，又節省費用，堆焊后的焊道高于母材也不要緊，運行段時間后就會自然磨的很平，而決不會產生在磨焊道的同時磨損水冷壁管。如在噴涂后的地方堆焊有難度時，可采用種Sic防磨異行磚將局部磨損點移開，在易堆焊處掛上這種瓦，實在沒有辦法又沒有防磨異形磚，也可以在水冷壁上焊軋釘后再打70×70mm耐磨混凝土，將由于噴涂產生的局部磨損保護來，這種辦法經過近年來的運行實踐檢驗效果也較好。這是沒有辦法的辦法，是采取的緩和之計，是違背磨損機理的臨時防磨措施。如果水冷壁管的避讓彎處耐磨混凝土做的非常，齊齊哈爾泰來縣鍋爐防磨，又沒有凸出的地方完全不用進行噴涂，如果不進行噴涂，也就不會產生局部磨損，許多該處沒進行噴涂也運行了許多年沒出問題。所以說在該處進行噴涂是多此舉，是解心疑，是畫蛇添足，結果是事與原違。如果已產生了局部磨損，打圈梁和褂防磨磚引開的距離不易太遠，約在磨損處的上方100～200mm為宜，如太遠不到保護磨損處的作用?，F新好的爐型在密相區上方都有個避讓彎管，齊齊哈爾泰來縣鍋爐防磨格柵，密相區的防磨澆注料做完后定不許超過膜式水冷壁的鰭片，好負于10—12mm?而且要非常，使下滑的物料保證落在密相區防磨澆注料下方的180—200mm處，?嚴防下滑的物料次到避讓彎管的下方，齊齊哈爾泰來縣鍋爐導熱性格柵防磨技術，造成新的磨損點，許多就吃過這個虧，經長時間的運行循環物料會對避讓彎下方的混凝土產生磨損時，借停爐機會再補上混凝土即可。凡是有避讓彎管的爐子，建議好不在該處進行噴涂，可要求將避讓彎管向上做高些即可。?

由于機械作用，有時與化學或電氣作用混合，物體工作表面上的材料在相對運動中不斷磨損，這稱為磨損。？市場部鍋爐的密相區內、旋風分離器及回料器等處的內表面般敷設耐磨澆筑料。耐火材料的覆蓋范圍就從布風板開始，直延伸到室中垂直壁與斜壁的交界處。在爐膛內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會造成磨損。煙氣向爐膛出口匯集時，其攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成定程度的磨損。在過熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位，磨損更為嚴重。

鍋爐防磨格柵技術的特點注：采用水冷壁防磨新技術齊齊哈爾泰來縣煙氣顆粒濃度影響2鍋爐磨損原因分析在對流受熱面的防磨措施中，主要包括以下幾個方面：